1、概述
乙醇脫水制乙烯（ETO）技術是以乙醇作為原料， 催化脫水制備聚合級乙烯的綠色技術。1982年開始乙醇制乙烯項目的研究。1983年開發了JT-II型等溫床乙醇脫水催化劑，2005年開發了6000噸 /年等溫床乙醇脫水制乙烯的成套工藝技術并實現轉化。為適應裝置大型化的需要，2006年10月，在上海石化進行了多段絕熱床反應催化劑及工藝研究, 2014年完成了3000噸/年絕熱床工業試驗并通過項目驗收，在此基礎上成功開發了萬噸生物基乙烯節能型萬噸級絕熱床乙醇脫水制乙烯成套技術。
2、乙醇脫水制乙烯成套技術
采用自主研制的具有國際先進水平JT-II等溫床催化劑和SETO-1型絕熱型催化劑，形成了列管式等溫床和多段絕熱固定床為核心的成套工藝技術，包括以下四項：①固定床反應工藝技術；②反應氣體洗滌技術；③低溫乙烯分離技術；④全流程模擬技術。其 技術特點如下：
（1）工藝柔性好：企業可根據規模及需要采用等溫床工藝或絕熱床工藝，可根據產品質量的要求選擇合適的產物精制流程；
（2）綠色低碳：可采用生物乙醇作為原料，實現資源的可再生利用；
（3）節能優化：考慮了反應產物的熱量回收利用，降低裝置能耗；
（4）產品質量高：產物乙烯濃度高，經精制后可以得到聚合級乙烯。
3、乙醇脫水制乙烯系列催化劑
乙醇脫水制乙烯催化劑目前主要推廣的牌號包括JT-II型等溫型催化劑和SETO-1型絕熱型催化劑，主要產品特點如下：
（1）原料適應性強：催化劑可以適應不同濃度乙醇；
（2）高活性：催化劑具有比同類催化劑更低的反應溫度；
（3）高選擇性：催化劑脫水產物乙烯濃度達到99.7%；
（4）高穩定性：采用JT-II催化劑壽命可達18個月，采用SETO催化劑壽命可達24個月，運行期間保持反應性能；
（5）環境友好：催化劑無有害組分和腐蝕性組分，不污 染環境。
4、推廣應用
ETO等溫床乙醇脫水制乙烯技術已許可5套，1988年首次在3000噸/年乙烯技術許可，隨后相繼許可500噸/年和3000噸/年規模的乙醇脫水制乙烯裝置， 2005年和2006年，又分別許可應用6000噸/年乙醇脫水制乙烯裝置的成套工藝技術。
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